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耐火浇注料在烘烤后开裂的原因

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耐火浇注料在烘烤后开裂的原因

发布日期:2019-10-24 作者: 点击:

耐火浇注料在烘烤后开裂的原因


这几年随着耐火浇注料在市场上使用程度的不断增加,各种使用问题开始出现,其中涉及到浇注料开裂的问题占有很大的比率。相比于之前的耐火材料,浇注料的施工工序比较简单,烘烤时间也不长。那么很多用户反映的浇注料在烘烤后就会开裂是由什么原因造成的呢?下面耐火浇注料供应商就来给大家分析一下原因。


一、结构设计不合理


耐火浇注料膨胀缝设计不合理。环向、纵向膨胀缝设计数量不够。锅炉运行后,材料受热,体积膨胀,互相挤压,产生裂纹。旋风分离器入口烟道耐磨耐火浇注料和耐火砖连接处膨胀缝改为为1cm,预留充分的间隙来满足膨胀要求。膨胀缝改为Z字形,防止锅炉灰贯穿,冲刷保温层。膨胀缝填充材料要求两侧有牛皮层耐火纤维毡,防止耐火泥浆浸入填充材料内。填充材料要求刚性强的胶合板,防止震捣时变形。锅炉运行后,胶合板高温烧毁,空间变成膨胀缝。


二、施工工艺不合理


浇注料在搅拌时“灰水比”控制不好。加水量过多,浇注料成型后材料内部气孔率高,材料强度降低,自然凝固时间过长,养生时间加长。加水量太少,材料流动性不好,振动不密实,容易留下气孔、洞穴等,强度也将大大降低。耐火浇注料供应商


三、浇注料质量差


耐火浇注料中骨料与基质的匹配性和结合性对材料的耐磨性有着很重要的影响,骨料与基质的结合性差的话,会导致冲刷时基质先被冲蚀,然后会出现只剩骨料的情况,进而脱落。如果是这样的话,不管骨料的耐磨性能有多好也是会开裂的。此外浇注料如果过了保管期限,材料失效,部分材料保存不当,受潮变质,也能造成后期开裂。

耐火浇注料供应商

浇注料在施工过程中需注意的细节


如果想要更加安全的使用浇注料,就要先了解一些在施工过程中需要注意的细节,防止在施工的时候出现问题。在使用浇注料的时候,人们要先对浇注料进行搅拌,而且要提前对搅拌和称量的机器进行清理,避免浇注料里出现杂质。


1、搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。


2、浇注用的模板应有足够的刚度和强度,支模尺寸应准确,并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密,不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面,应采取防水措施。耐火浇注料供应商


3、浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时,搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。


4、搅拌好的耐火浇注料,应在30min内浇注完成,或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。耐火浇注料供应商


5、整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置,应按设计规定。若无规定时,每米长的内衬膨胀缝的平均数值,可采用下列数据:黏土耐火浇注料为4~6mm;高铝水泥耐火浇注料为6~8mm;磷酸盐耐火浇注料为6~8mm;水玻璃耐火浇注料为4~6mm硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm。


6、耐火浇注料的浇注,应连续进行。在前层浇注料初凝前,应将次层浇注料浇注完毕;间歇超过初凝时间,应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中线上。

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