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耐火浇注料耐磨性对锅炉燃烧室的重要性

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耐火浇注料耐磨性对锅炉燃烧室的重要性

发布日期:2019-11-07 作者: 点击:

耐火浇注料耐磨性对锅炉燃烧室的重要性  

耐火浇注料由于易施工,还能通过施工技术缩短窑炉的停炉时间,使浇注料使用比例在环流化床燃烧室中的趋势在不断的增加。目前用氧化铝基质的浇注料很多,但铝含量是不同的,像低水泥浇注料的铝含量为45%,高铝浇注料的铝含量为80%,高铝耐火可塑料铝含量达82%。循环流化床燃烧室的各个部位在不同的冲击角30°、45°和90°下的磨损量都很大。而可塑料在高温下和易磨损的环境中的比较脆弱。而低水泥浇注料和高铝浇注料在不同的冲击角和高温情况下都显示出了良好的耐磨性。由于循环流化床燃烧室的高磨损部位,也有粒子流从低角度的冲击,如旋风分离器的进气管、靶墙和顶部等部位都是90°的冲击角,对于耐磨性要求更严密。河南钢包浇注料  

然而,高铝可塑料在3种不同的冲击角下的磨损量都较大。耐磨性并没有随着温度的升高而呈现上升的趋势。其原因是在浇注料所处的温度下,莫来石还未大量生成,与低水泥浇注料和高铝浇注料相比,高铝耐火可塑料在90°的冲击角耐磨性最差。  

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材料的磨损量取决于冲击角的大小。与低水泥浇注料相比,当冲击角为90°时,高铝可塑料和高铝浇注料的磨损量大幅度上升。在常温下,耐火材料具有易碎的性质。与冲击角30°相比,90°的冲击角将会给材料带来更大的破坏。高铝可塑料的磨损量与冲击角30°和90°时,当冲击角为45°时,材料的磨损量较低。但是在高温下,当冲击角从小到大变化时,3种浇注料的磨损量并没有发生显著的变化。高铝浇注料在冲击角为90°时的磨损量最低,高铝可塑料在冲击角为30°时的磨损量最低,但在90°时的磨损量则最高。在常温下测试时,高铝耐火可塑料具有较好的耐磨性。河南钢包浇注料  

由此可见,温度高和冲击角不同时,选用不同浇注料很重要,也就是耐磨性要根据不同温度和冲击角的不同选用浇注料。也就是冲击角30°,温度低的情况下选用高铝可塑料。在90°冲击角和大于900℃温度时,还是要选用高体密的高铝浇注料或是低水泥浇注料,同时要增加耐磨系数最好。河南钢包浇注料


耐磨耐火浇注料脱落怎么办


应根据设备所处的环境选用合适的耐磨耐火浇注料,材料必须是高强度耐磨耐火浇注料,有良好的抗折强度。耐磨耐火浇注料内应设计足够数量的金属销钉,其长度要基本贯穿耐火耐磨层,也可根据施工要求在耐磨耐火浇注料中添加不锈钢纤维,能够确保产生裂纹时不会大面积脱落。

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