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耐火浇注料损坏的原因有哪些?

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耐火浇注料损坏的原因有哪些?

发布日期:2020-05-08 作者: 点击:

耐火浇注料损坏的原因有哪些?  

一、损坏原因分析  

1、锚固件掉落形成浇注料成片掉落  

锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁严密贴住、坚持浇注体全体性和添加浇注料抗折的效果。在浇注料成片掉落的部位,经过检查发现,许多当地都是锚固件连根掉落,光秃秃的只是残留一些焊点印迹,很明显是因为扒钉在焊点处开焊才形成了浇注料成片的掉落。  

2、温度的重复剧烈改变形成浇注料很快损坏  

耐火浇注料厂家浇注料的热震稳定功能较差,剧烈的温度改变很简单使之损坏。以回转窑的冷却带(特别是窑口处)为例,该处不只要受熟料不断地磨蚀,并且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的效果,每转一圈,窑衬资料有时埋在高温物料下,有时暴露在火焰下,形成衬料外表温度随窑的滚动而发作同期性改变,温度差达200℃以上,影响深度15~20mm,依照窑速3.5r/min计算,这种周期性温度升降屡次重复导致浇注料的外表层发作热疲惫;如果冷窑,这种温度改变愈加剧烈。它们都是形成浇注料损坏的原因。检修除掉时能够发现,残存部分的浇注料外表20~50mm深度范围内多呈现掉落、掉块的现象,这主要是热疲惫形成的损坏。  

耐火浇注料厂家

3、施工原因  

耐火浇注料都有一套严格的施工要求,必须按此要求操作,才干确保浇注料的杰出物理功能。例如,某公司决议替换篦式冷却机高温区顶部浇注料,为了确保按预定方案焚烧投产,施工队选用全体浇注,没有按规则预留胀大缝,一起为了便于施工,用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即焚烧升温,并如期投料。因温升较快,形成浇注料温度急剧升高,内部水分很多敏捷蒸发,发生大的胀大应力,从而使浇注料爆裂、掉落,引起大面积掉落事端。  

耐火浇注料厂家上述操作过程明显违反了耐火浇注料的施工要求。一是没有操控好加水量,加水量对浇注料强度的影响非常大;二是没有预留胀大缝(一般应每隔约1.5m留胀大缝),必然在升温时发生很大的胀大力。  

4、窑的不正常操作  

在焚烧或停窑以及窑皮掉落等其它出产不正常情况下,常常呈现温度的急剧改变,使浇注料发生巨大的内应力,因热疲惫而损坏。在装置有空气炮的部位,因空气炮的频频开停使该处的浇注料寿数下降。别的,回转窑在运转过程中因筒体变形过大而发生的巨大机械(剪切)应力,使窑衬遭到周期性的受压和松压效果,形成耐火浇注料全体的深度损。  

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